
SK에코플랜트는 환경경영 정책, 방침, 전략을 수립하고 이를 바탕으로 각 사업 부문에서 환경오염을 최소화하기 위해 노력합니다. 환경경영 정책은 본사 및 자회사를 포함한 전 사업장의 모든 구성원에게 적용되며 고객과 Biz. Partner에게도 정책 준수를 적극 권고합니다. 국내외 모든 사업장은 ISO 14001(환경경영시스템) 인증 획득을 통해 국제기준에 부합하는 환경경영시스템을 구축하였으며, 매년 사후 심사와 3년 주기의 갱신 심사를 통해 인증을 유지하고 있습니다. 주요 연결 자회사(SK에코엔지니어링, SK에어플러스, SK머티리얼즈 퍼포먼스, SK트리켐, SK레조낙, SK머티리얼즈 제이엔씨, 에센코어, SK tes, SK오션플랜트)도 ISO 14001 인증을 획득하여 환경경영 체계를 강화하고 있습니다.
SK에코플랜트는 CEO 및 경영진 주도로 환경경영 이행 계획과 성과를 주기적으로 점검하고, 이를 의사결정에 반영해 이사회에 보고합니다. 이사회는 매년 환경경영 계획과 주요 사항을 검토·의결하며, 2025년에는 ‘연간 품질환경 사업계획 보고’를 통해 법률 위반 실적, 환경경영 활동 결과 등을 점검하였습니다. BRM(Business Risk Management) 센터 산하의 품질담당은 전사 환경경영 전담 조직으로서, 대내외 환경점검 결과를 바탕으로 개선 조치 및 재발방지 대책을 수립하고, 환경오염 저감을 위한 표준모델을 구축하여 사내에 전파하며, 세부 환경 요인별 지표를 관리하고 있습니다.
또한, 환경경영 체계 이행을 위해 임원 및 사업부문 성과평가에 환경성과 항목을 반영합니다. CEO의 KPI에는 넷제로 달성을 위한 온실가스 감축 목표가 포함되며, 각 사업 부문 KPI에는 온실가스 배출량, 용수 취수량, 폐기물 발생량, 에너지 소비량 등 주요 환경지표의 개선 목표가 설정되어 있습니다. 2025년에는 품질담당 KPI에 그룹 SHE 경영 체계와 연계한 환경경영 관리 체계 고도화, 환경 리스크 등급별 점검 및 테마 점검 등을 통한 환경 법률 위반 감소(전년 대비 15% 감소) 등을 반영하였습니다.
환경경영 조직도

SK에코플랜트는 친환경 경영 활동을 통한 ESG 선도 기업 구현을 추진 전략으로 삼고, 이를 실현하기 위한 구체적 환경경영 목표를 설정하였습니다. 특히 ZWTL(Zero Waste To Landfill) 기준에 준하는 수준의 폐기물 재활용률 달성을 위해 폐기물 관리 체계를 고도화하고 있으며, 중장기적으로 환경 법규 위반 0건과 폐기물 재활용률 99% 유지를 목표로 환경경영 실행 역량을 지속적으로 강화해나가고 있습니다.
환경경영 로드맵
추진목표 | 친환경 경영을 실천하며 ESG를 선도하는 기업 | |||
|---|---|---|---|---|
2026 | 2027 | 2030 | ||
중점과제 | 기후 |
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오염물질 |
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환경 일반 |
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환경경영 세부 목표
구분 | 단위 | 2026 | 2027 | 2028 |
|---|---|---|---|---|
환경 법규 중대 위반 건수1) | 건 | 0 | 0 | 0 |
폐기물 재활용률 | % | 97 | 99 | 99 |
1) 환경 법규 중대 위반 건수: 벌금, 과태료 1,000만원 또는 $10,000 이상 건 기준 2) 폐기물 관련 수치는 「건설 폐기물의 재활용 촉진에 관한 법률」의 기준을 바탕으로 집계, 올바로시스템 집계자료를 근거로 산출하는 지표임.
환경경영 전략

SK에코플랜트는 CMS(Compliance Management System)를 통해 수시로 환경 법규 및 규제사항을 모니터링하며, 이를 통해 잠재 환경 리스크를 식별하고 조치 계획을 수립해 이행하고 있습니다. 하지만, 최근 건축 프로젝트 대다수는 도심지 사업으로 소음 이슈가 지속적 발생하고 있고, 사회적 관심도가 높은 대형 프로젝트가 증가함에 따라 다양한 이해관계자 민원이 발생하고 있습니다. 이를 위해 SK에코플랜트는 이슈 및 사고 발생에 따른 조치 및 규제 준수에 그치지 않고, 수주 전부터 착공 및 준공 전 과정에 걸친 환경 리스크 평가 및 관리를 시행하고 있습니다. 프로젝트별 공정 및 특성을 반영한 환경 오염원별 리스크를 예측하고 맞춤형 밀착 대응을 하는 것은 물론, 대기·토양·수질·생물다양성 등 주변 환경에 미칠 수 있는 부정적 영향을 최소화하기 위함입니다.
환경 영향 요인별 리스크 현황
구분 | 리스크 요인 | 관련 법규 | 심각성 | 잠재적 재무 영향 | 대응방안 | 완화조치 후 심각성 변화 |
|---|---|---|---|---|---|---|
온실가스 | 정책 위반 등 | 기후위기 대응을 위한 탄소중립·녹색성장 기본법 | Mid | 과태료, 배출권 구매 | 온실가스 관리시스템 도입 | Mid |
대기 오염물질 | 무단배출, 환경 법규 위반 | 대기환경보전법 | High | 과태료, 벌금 | 대기오염물질(비산먼지) 배출 공종 상시 점검 | Low |
비산먼지 | 무단배출, 환경 법규 위반 | 대기환경보전법 | Mid | 개선명령, 벌금 | 미세먼지 계절관리제 참여, 비산먼지 테마점검, 비산먼지 억제조치 강화 | Low |
건설폐기물 | 무단배출, 환경 법규 위반 | 건설 폐기물 재활용 촉진에 관한 법률 | High | 과태료, 벌금 | 법규 강화에 따른 폐기물 테마 점검 | Mid |
지정폐기물 | 무단배출, 환경 법규 위반 | 폐기물관리법 | High | 과태료, 벌금 | 법규 강화에 따른 폐기물 테마 점검 | Mid |
수질 오염물질 | 무단배출, 환경 법규 위반 | 물환경보전법 | High | 과태료, 벌금 | 폐수배출시설 상시 점검 | Mid |
소음 | 주민 민원, 가축∙양식장 피해 | 소음진동관리법 | Mid | 과태료, 벌금 | 소음∙진동 테마점검, 소음∙진동 방지시설 추가 배치 | Mid |
진동 | 주민 민원, 가축∙양식장 피해, 주택 피해 | 소음진동관리법 | Mid | 과태료, 벌금 | 소음∙진동 테마점검, 소음∙진동 방지시설 추가 배치 | Mid |
환경 리스크 관리 프로세스

SK에코플랜트는 사업 수행 과정에서 발생할 수 있는 환경 리스크를 예방하기 위해 국내 모든 사업장* 대상 연 1회 이상 환경감사를 실시하고 있습니다. 54개 항목으로 구성된 체크리스트를 기반으로 부적합 사항을 도출하고, 개선조치를 이행하며, 재발방지를 위한 모니터링 계획도 수립하고 있습니다. 2025년에는 국내 약 51개 사업장을 4개 권역으로 구분해 총 103건의 환경감사를 수행하였으며, 식별된 165건의 리스크에 대해서는 모두 개선을 완료했습니다. 또한, 건설 현장뿐 아니라 각 자회사 특성에 맞춘 환경 수준 진단 체크리스트를 개발하여 점검 범위를 지속적으로 확대해나가고 있습니다.
* 현재 해외 사업장 중 환경감사 대상은 없으며, 추후 해외 프로젝트 발생 시 환경감사 실시 예정
환경감사 현황
구분 | 리스크 식별 건수 | 개선조치 이행률 | 주요 개선조치 내용 |
|---|---|---|---|
환경경영 | 43 | 100% | 환경관리 계획, 환경교육, 환경성과, 폐기물 저감 계획 등의 관리 |
시스템 | 10 | 100% | SK에코플랜트 환경시스템(SEIS) 및 폐기물 올바로 시스템 관리 |
대기 | 37 | 100% | 비산먼지 발생 작업(수송, 야적, 야외 연마 및 절단) 억제 조치 |
폐기물 | 47 | 100% | 폐기물의 분리 선별, 지정 폐기물의 보관기준 준수 |
수질 | 25 | 100% | 폐수배출시설 운영 관리, 탁수의 저감 관리 |
소음 | 3 | 100% | 소음 저감시설 관리 |
환경감사 체크리스트
구분 | 점검사항 |
|---|---|
체계 |
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대기 |
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폐기물 |
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수질 |
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소음·진동 |
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SK에코플랜트는 환경 법규 미준수 사항이 발생할 경우, 사업장 환경 리스크 대응 프로세스에 따라 신속하게 개선조치를 이행합니다. 발생한 이슈는 CEO 및 담당 임원에게 보고되며, 원인 분석 후 재발방지 대책을 수립해 관련 현장과 사업소에 전파합니다. 이후 담당자 교육과 공종·오염원별 환경 관리 가이드 제공, 본사 주관의 정기 점검 및 특별점검을 통해 법규 준수 여부를 지속적으로 모니터링하고 있습니다.
2025년에는 프로젝트 초기 지원, 부지 환경 평가 등 선제적 리스크 저감 과제를 이행하고, 시기별 테마 점검(폐기물, 비산먼지, 소음·진동, 환경 배출시설)을 수행하여 환경 법규 위반을 지속적으로 관리 및 모니터링하고 있습니다. 또한, 환경부와의 자발적 협약을 바탕으로, 프로젝트 현장 미세먼지 저감을 위한 살수설비 개선, 공사시간 조정, IoT(Internet of Things) 기기 도입을 통해 효율적인 대기 오염물질 모니터링을 진행하였으며, 소음 저감을 위해 저소음 형틀 해체 공법도 적용하였습니다.
아울러, 국내외 전 사업장을 대상으로 환경사고 예방과 비상대응을 위한 가이드라인을 마련하고, 매년 비상사태 대응 훈련을 실시하고 있습니다. 사고 발생 시에는 긴급 보고 및 신속한 대응을 통해 오염 확산을 즉시 차단하고, 상황 종료 후에는 오염 제거와 복구 작업을 통해 2차 피해를 방지합니다.
SK에코플랜트는 국내외 주요 환경 법규 및 규제 준수를 위해 사업활동에서 발생할 수 있는 법률 리스크를 면밀히 검토하고 있습니다. 리스크를 점검하고 관리하기 위해 환경 법규 위반 수준은 심각도에 따라 ‘중대 위반’과 ‘일반 위반’으로 구분하고 있으며, 환경경영 정책에 기반해 국내외 환경 법규를 철저히 준수하고 있습니다. 그 결과 창사 이래 환경 법규 중대 위반 건수는 0건입니다.
환경 법규 위반 유형
구분 | 유형 | 영향의 심각도 | 위반 시 재무 영향 |
|---|---|---|---|
중대 위반 | 무단방류, 허위보고, 거짓신고 등에 따른 환경 법규 위반 사례 | High |
|
일반 위반 | 배출기준 미준수, 환경시설물 설치 및 관리기준 위반 등의 위반 사례 | Mid |
|
SK에코플랜트는 체계적인 환경 관리 프로세스를 기반으로 앞으로도 '환경 법규 중대 위반 Zero'를 유지하고자 합니다. 이를 위해 사업 활동과 관련된 환경 법규 및 규제를 상시 모니터링하며, 2주 단위로 준법경영 리포트를 발간하여 법률 개정, 입법예고, 환경부 보도 자료 등의 정보를 모든 프로젝트 현장에 공유하고 있습니다. 특히 법령 개정 시에는 관련 정보를 모든 프로젝트에 공유하고 계약직 대상 교육, e-Guide 반영, 주제별 특별점검, 본사 조직 간 협의체 운영 등을 통해 대응합니다.
SK에코플랜트는 SK그룹의 교육 플랫폼 mySUNI를 통해 탄소중립, 수소, 순환경제, 에너지 Solution 등의 환경 관련 전문지식 습득을 위한 교육 콘텐츠를 제공하여 구성원의 환경인식을 제고하고 있습니다. 앞으로도 기후변화와 환경 이슈에 대응하기 위해 다양한 환경교육 콘텐츠를 발굴하여 구성원에게 제공할 계획입니다.
SK에코플랜트는 건설 공사 과정에서 발생하는 폐기물이 환경에 미치는 영향을 최소화하기 위해 폐기물의 발생부터 보관 및 처리에 이르는 전 과정을 관리하고 있습니다. 특히, 분리·선별 및 보관 미흡 문제를 개선하기 위해 모든 현장에 분리수거장 설치와 운영을 의무화하였으며, 혼합 폐기물 최소화, 건설오니 재활용, 폐기물 저배출 공법의 확대 적용 등 시공단계별 폐기물 저감 방안을 도입하였습니다. 또한, 자체 개발한 시스템을 통해 폐기물 배출 및 처리 정보를 통합 관리하고, 이를 폐기물 감축 목표 수립에 활용하고 있습니다.
건설 폐기물 처리 프로세스

SK에코플랜트는 폐기물 발생량 감축을 위해 폐기물 발생량 원단위를 핵심 지표로 설정하고, 매년 목표 대비 실적을 관리하고 있습니다. 감축 목표는 직전 3개 연도의 폐기물 발생량 원단위 평균을 기반으로 산정하여 지속적인 감축 추세를 유지할 수 있도록 설정됩니다. 목표 달성을 위해 사업장 내 자원 효율화와 재활용 확대 등 다양한 감축 활동을 추진하고 있으며, 2025년 폐기물 발생량 원단위 목표는 8.46톤/억원, 성과는 4.06톤/억원으로 집계되었습니다.
폐기물 발생량 원단위 현황 및 목표1)
구분 | 단위 | 2022 | 2023 | 2024 | 2025 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
목표 | 성과 | |||||
폐기물 발생량 원단위 | 톤/억원 | 6.71 | 9.51 | 9.15 | 8.46 | 4.06 |
1) 폐기물 관련 수치는 「건설 폐기물의 재활용 촉진에 관한 법률」의 기준을 바탕으로 집계하였으며, 올바로시스템 집계자료를 근거로 산출
SK에코플랜트는 본사를 포함한 모든 사업장에서 용수 취수 및 사용 현황을 모니터링하고 있습니다. 정기 및 수시로 실시하는 환경감사를 통해 폐수 배출을 최소화하고, 용수 재활용률을 높이는 방안을 모색합니다.
SK에코플랜트는 안정적인 용수 확보와 비용 관리를 위해 국내 주요 건설 현장을 대상으로 세계자원연구소(WRI)의 물 스트레스 분석을 실시하고, 그 결과를 지속적으로 모니터링합니다. 건설 현장은 시공 및 비산먼지 저감 과정에서 용수 사용이 필수적이기 때문에 물 스트레스 수준이 높아지면 중장기적 용수 사용 비용이 증가할 수 있습니다. SK에코플랜트는 물 스트레스 수준이 ‘High’ 이상 도출된 지역에 수자원 이용 효율화 조치를 적용하고 있으며, 각 지역별 용수 취수량 비중을 종합적으로 고려한 용수 사용량 절감 활동을 추진하고 있습니다.
주요 사업장 물 스트레스 분석 결과
사업장 소재지 | 물 스트레스 수준1) | 용수 취수량 비중 | 사업장 소재지 | 물 스트레스 수준1) | 용수 취수량 비중 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
강원 | Mid - High | 0.9% | 서울 | Mid - High | 20.0% | |
경기 | Mid - High | 26.6% | 세종 | High | 0.6% | |
경남 | Mid - High | 12.2% | 울산 | Mid - High | 0.8% | |
경북 | Mid - High | 0.02% | 인천 | Mid - High | 6.1% | |
대구 | Mid - High | 3.7% | 부산 | Mid - High | 21.6% | |
대전 | High | 4.0% | 충북 | Mid - High | 3.4% |
1) High: 총 물 사용량이 가용 수자원의 40~80%에 달하는 상태, Mid-High: 총 물 사용량이 가용 수자원의 20~40%에 달하는 상태
SK에코플랜트는 직접 운영 사업장뿐만 아니라 사업의 밸류체인 전반에서 발생할 수 있는 유해물질의 법적 기준 및 보건·안전 준수 현황을 모니터링합니다. 건설 현장은 프로젝트별 생애주기에 따라 개설·운영·종료되는 특성이 있으며, 프로젝트 특성 및 대기환경보전법, 물환경보전법 등 관련 법령에 따라 인허가·신고 대상 배출시설이 설치·운영될 수 있습니다. 당사는 배출허용기준 등 관련 법규 준수 여부를 지속적으로 확인·점검하고 있으며, 토목 지하굴착 및 터널 공사, Batch Plant 및 Crusher 운영 등 배출시설 관리가 필요한 프로젝트에서는 폐수처리시설 및 대기오염 저감시설 등을 통해 오염물질이 법적 기준치 이하로 관리되도록 모니터링하고 있습니다.
SK에코플랜트는 폐기물, 수질 및 대기 오염물질 등 개별 환경 유해 요인 관리를 위해 점검 프로세스와 모니터링 체계를 운영합니다. '환경경영 이행점검 체크리스트'를 활용해 프로젝트 시스템, 인허가, 운영관리, 방지 및 억제 시설 등 항목별 점검을 실시하며, '현장 환경 이슈 중심 관리 표준모델'을 개발해 각 현장에서 자체적으로 환경 이슈를 점검합니다. 특히, 탁수 방류, 세척 폐수 유출, 폐기물 처리 위반, 비산먼지 발생 등 6대 부적합 항목을 중심으로 주요 공정에 대한 수시 점검을 강화하고 있습니다.
또한, 환경 유해 요인별로 철저한 관리 체계를 운영하고 있습니다. 환경부와 '고농도 계절 미세먼지 저감을 위한 자발적 협약' 체결 및 '건설 폐기물의 친환경 처리 및 재활용 확대를 위한 협약'에도 참여하였습니다. 또한, 서울시와 '공사장 미세먼지 저감을 위한 친환경 공사장 운영 자발적 협약'을 맺어 비산먼지 관리 역량을 강화하였습니다. 소음 관리 측면에서는 매교역 팰루시드, 울산 라엘에스, 센텀 파크 SK VIEW, 영등포 오피스 개발사업 등 주요 현장에서 소음 저감 활동을 적극 추진하였습니다.
IT시스템 기반 환경정보 관리
구분 | 관리내용 |
|---|---|
전사 환경관리시스템 SEIS+ (Safety Environment Integrated System Plus) |
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SK 환경관리 e-Guide |
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WAYBLE decarbon (Carbon Accounting & Management Platform) |
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환경 유해 요인 모니터링 시스템
구분 | 주기 | 관리방법 |
|---|---|---|
대기 오염물질 | 상시 |
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화학물질 | 상시 |
|
토양 오염물질 | 착공 전, 토양오염이 의심되는 경우 |
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수질 오염물질 | 상시 (또는 인허가 기준에 따름) |
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소음·진동 | 착공 전, 상시 |
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환경 유해 요인 관리
구분 | 관리내용 |
|---|---|
비산먼지 관리 |
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화학물질 관리 |
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토양 관리 |
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수질 관리 |
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소음 관리 |
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CASE | 비산먼지 관리 및 수자원 사용 효율화 |
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공사현장에서 외부로 덤프트럭을 이용한 대규모 사토 반출이 이뤄짐에 따라 비산먼지 관리의 중요성이 증가하고 있습니다. SK에코플랜트는 수조식과 자동식 세륜시설의 2열 직렬배치를 통해 덤프트럭의 세륜시간을 단축함으로써 작업효율성을 높였습니다. 또한, 우천 시에도 기존 세륜시설의 앞뒤로 이동식 살수기를 추가하고, 시설별 세륜시간을 조정해 외부 도로가 오염되는 일이 없도록 관리합니다. 동절기에는 동파방지용 터널식 하우징(Housing) 시설과 내부 열풍기, 온수히터, 배관열선을 설치해 한파에도 세륜시설이 정상적으로 가동되도록 함으로써 비산먼지 관리 효과를 유지하고 있습니다. 뿐만 아니라, 세륜시설에 사용되는 용수를 재활용하기 위한 침전시설을 설치해 수조식 세륜용수의 수질을 개선하고 수질 오염물질이 방류되지 않도록 관리하고 있습니다.
![]() 수조식과 자동식 세륜시설 직렬배치 | ![]() 동파방지용 터널식 하우징(Housing) 시설 | ![]() 세륜용수 재활용 침전시설 |
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CASE | 비산먼지 유형별 맞춤형 저감장치 개발 |
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SK에코플랜트는 효율적으로 비산먼지를 저감할 뿐만 아니라, 현장 근로자의 안전성을 확보하고 비용절감 및 작업능률을 향상시킬 수 있는 '항타기 집중 살수장치'와 '라인형 스프링클러'를 개발해 현장에 적용 중입니다. 항타기 집중 살수장치는 비산먼지의 주요 발생원인을 억제하고, 근로자가 직접 살수할 때 발생할 수 있는 위험 요소를 없애기 위해 항타기 토사분출구에 직접 살수 가능한 설비를 부착한 것입니다. 철거현장, 고층작업 시에도 해당 작업 장비에 설치가 가능해 고위험구간이나 물이 닿지 않는 비산먼지 발생원에 직접 살수할 수 있다는 장점이 있습니다. 또한, 모듈식 설계로 즉시 이동과 설치가 가능한 라인형 자동 살수장치는 도로 형태와 무관하게 설치가 가능하고, 1일 2회 급수로 별도 조작 없이 자동 살수가 가능합니다. 특히 수압과 중력에 의한 누수를 자동으로 제어할 수 있는 솔레노이드 밸브와 수압을 동일하게 유지해주는 고압펌프를 적용해 살수 효율성을 높였습니다. SK에코플랜트는 이러한 비산먼지 저감 노력을 인정받아 건설환경관리 우수사례 경진대회에서 '기후에너지환경부 장관상'을 수상하였습니다.
![]() 항타기 집중 살수장치 | ![]() 라인형 스프링클러 |
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CASE | 소음 관리 |
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SK에코플랜트는 착공 전 소음 시뮬레이션을 실시해 현장 주변 조건 및 작업 특성을 반영한 소음도를 예측해 진단합니다. 이를 통해 소음발생 기준을 초과하는 리스크가 없는지 점검하고, 소음저감 방안 수립 시 반영하고 있습니다. 지하층 공사 시 소음 억제 차폐막을 설치하였으며, 이동식 방음벽, 에어방음벽, 방음돔 등을 활용하고 있습니다. 또한, 층간 차음시트를 적용하더라도 소음 기준을 초과하는 건물이 많은 점을 고려해 상시 소음 측정 및 모니터링도 실시하고 있습니다.
![]() 발전기 방음벽 | ![]() 콘크리트 펌프카 에어방음벽 | ![]() 항타기 흡음패드 | ![]() 차음시트 |
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CASE | 용인 반도체 클러스터 환경 유해 요인 관리 |
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구분 | 환경 유해 요인 | 관리내용 |
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용인 반도체 클러스터 일반산업단지 도로공사 | 비산먼지 |
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수질오염 |
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소음·진동 |
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폐기물 |
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용인 반도체클러스터 일반산업단지 조성사업 | 비산먼지 |
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수질오염 |
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소음·진동 |
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폐기물 |
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기타 |
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용인 FAB 1기 지원시설 건설공사 | 비산먼지 |
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수질오염 |
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소음·진동 |
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폐기물 |
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용인 반도체 클러스터 1기 구축공사 | 비산먼지 |
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수질오염 |
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소음·진동 |
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폐기물 |
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기타 |
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